真空斷路器：因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名，多應(yīng)用在高壓開關(guān)柜中，體積小、重量輕、適用于頻繁操作，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。

真空斷路器內(nèi)部有許多控制線纜，負(fù)責(zé)連接各個部件，每條線都需要標(biāo)示出它的走向或所接單元，目前斷路器內(nèi)部的線纜標(biāo)識和成套配電柜二次線一樣，用的是穿套管的方式，這種方式下，打印線號標(biāo)識和穿管兩道工序需要大量的人工進行，而且由于真空斷路器中空間較小，在線纜本身較粗的情況下，套上號碼管（PVC套管）便非常擁擠，不利于識別和后期維修，裝配時也很困難，使得線纜標(biāo)識加工步異常繁瑣。嚴(yán)重影響了它的安全性、環(huán)保性和集成度（如下圖所示）

如圖：為了接線端的標(biāo)識，不得不將套管錯開放置，影響美觀，維修不便

如果我們能換一種方式來體現(xiàn)線纜標(biāo)識，舍棄PVC套管，直接將標(biāo)識噴印在電線上，問題不就迎刃而解了嗎？

首先，線材直接噴印線號標(biāo)識，舍棄了PVC套管，既解決了環(huán)保問題，又解決了線號標(biāo)識易丟失的問題，整體效果更漂亮；

其次，線材直接噴印，能將PVC套管打印、線纜剝裁、線號穿管這三道工序整合成一道工序，可以大幅提高工作效率（支持?jǐn)?shù)據(jù)庫導(dǎo)入，特別適合不同標(biāo)識、不同長度的線纜加工）；

第三，線材直接噴印，可以節(jié)約大量的人工成本和耗材成本。以前需要三四個人的加工工藝，現(xiàn)在只需要一人操作既可；以前需要大量的PVC套管和色帶，現(xiàn)在只需要墨水即可（成本可以忽略不計）；

第四，線材直接噴印，相對于人工穿PVC標(biāo)識管，可以大大減少出錯率。

    僅僅換個思路，就能一箭四雕的帶來如此多的好處，你做好變革的準(zhǔn)備了嗎？