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5G的價值有多大？時間正在給出答案�！ �
商用三年來，5G已不僅僅是那一張“速度更快”的網(wǎng)，在更多領域，轉動的5G“魔方”正在展現(xiàn)出非凡的實力： 全國性的5G專網(wǎng)，正打破空間束縛，釋放跨地域的極限制造能力；
算力加持，不僅提升效率，還能輕松應對復雜工藝流程； 超高速全量視頻流配上AI系統(tǒng)，企業(yè)鉚足勁頭開啟高效質檢；
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在5G賦能的大潮中，作為國際新能源動力電池行業(yè)巨頭，寧德時代主動擁抱5G，不僅實現(xiàn)了多廠區(qū)的業(yè)務互通，更借勢數(shù)智化升級，極大地釋放了“極限制造”的潛力與價值。
5G商用三周年，繁花已展、氣象萬千。中國移動持續(xù)推動網(wǎng)絡成長壯大，驅動算力初試鋒芒，助力產業(yè)數(shù)字化轉型，拓展了大國“智”造高質量發(fā)展新空間。
依托中國移動5G網(wǎng)絡，寧德時代工廠內數(shù)以百計的AGV智能小車實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)
連點成線織線成面 打造“巨輪級”企業(yè)專網(wǎng)
三年來，5G網(wǎng)絡不斷升級，它不僅是個面向大眾的“通用網(wǎng)絡”，還是一個面向高端制造的“專用網(wǎng)絡”。專用，有更專業(yè)的屬性。如今，這個“專網(wǎng)”已能根據(jù)制造業(yè)的跨區(qū)域屬性，跨出“省界”，把“智造”真正地連成一片。 這張網(wǎng)橫跨福建、江蘇、廣東等6省9市、寧德時代八大基地43個廠區(qū)，總覆蓋面積超500萬平方米，是全國面積最大的企業(yè)5G專網(wǎng)； 這張網(wǎng)采用2.6GHz+4.9GHz雙頻組網(wǎng)，兼具覆蓋能力與網(wǎng)絡性能，在國內首次規(guī)模商用5G UPF（5G風箏方案），是實現(xiàn)了最高安全等級的5G專網(wǎng)； 這張網(wǎng)也是中國移動5G專網(wǎng)平臺的首次跨區(qū)域使用，實現(xiàn)了企業(yè)5G專網(wǎng)的全面監(jiān)管共維�！ ≈袊苿硬捎谩�1個全國中心+6個省屬地專屬運維”的全網(wǎng)一體運維模式，為寧德時代提供售后專屬運維保障服務。在寧德成立“寧德時代全國售后服務中心”，設立“4001870593”全國服務熱線，以寧德時代業(yè)務質量為導向，實現(xiàn)“一點響應、全網(wǎng)協(xié)同”，確保寧德時代5G專網(wǎng)在全國范圍內的高質量售后服務。
中國移動“寧德時代全國售后服務中心”專屬運維團隊
借助這張“巨輪級”5G企業(yè)專網(wǎng)，寧德時代構建了以5G為基礎的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構，依托其高帶寬、低時延、廣連接的技術優(yōu)勢，解決了企業(yè)“極限制造”的業(yè)務痛點。
AI、AR高效上陣 打造智慧工廠里的“全能技工”
如果說三年前的“5G+視覺控制”是初級工業(yè)智能化應用，那如今以“5G+算力+工業(yè)控制”為代表的產業(yè)升級型應用，則涉及到核心生產環(huán)節(jié)。它的精度更高、效率更好，正在成為產業(yè)數(shù)字化的風口應用�！ ∽哌M寧德時代湖東工廠，5G技術賦能的自動化生產場景隨處可見： 5G為工廠安上“千里眼”。中央智慧工藝感知控制系統(tǒng)+增強現(xiàn)實專家系統(tǒng)，能輕松應對復雜工藝流程。中央智慧工藝感知控制系統(tǒng)將車間內所有與涂布機相關的設備及儀器連接在一起，配合AI技術進行自動管理，利用5G低時延特性實現(xiàn)涂布參數(shù)實時調整，能夠解決品質管控難、人工操作復雜等問題；增強現(xiàn)實系統(tǒng)利用AR/VR眼鏡5G雙頻組網(wǎng)和超級上行技術提供的Gbps級峰值網(wǎng)絡速率，將生產操作現(xiàn)場與指揮后臺的前后端信息實時交互，指導者可以遠程操作，協(xié)助進行智能輔助檢修、智能培訓、遠程指導等功能，提升操作現(xiàn)場的工作能力與效率。
中國移動5G+AR遠程輔助
5G實現(xiàn)質量檢測高效“值守”。超高速運動全量視頻流AI質量檢測+JIT（準時制）物流，能有效匹配極快的生產速度。面對超高速視頻流帶來的瞬時大數(shù)據(jù)，5G+超高速運動全量視頻流AI質量檢測高效“值守”，實現(xiàn)無延遲采集傳輸，將數(shù)據(jù)準確傳遞至AI服務器并反饋結果，有效解決了前工序由于瑕疵微小、基材反光角度差異、設備轉速極高導致的缺陷不易識別這一難題，從而避免因檢測延長生產時間。智能物流調度系統(tǒng)可實現(xiàn)物流終端控制、商品入庫存儲、搬運、分揀等作業(yè)全流程自動化，通過同時接入超過近千臺5G AGV設備，配合5G低時延高同步特性和先進的智能導航技術，工廠已實現(xiàn)電芯自動上線、模組自動轉運、線邊物料循環(huán)配送等自動運輸場景，提升了配送精準度和庫存周轉率。
5G AGV小車物料搬運
5G打造節(jié)能減排“新標尺”。大數(shù)據(jù)實時采集能耗信息，人工智能算法進行節(jié)能規(guī)劃，工廠“聰明的大腦”不斷尋找最高效的節(jié)能解決方案。5G+AR的應用大幅減少了公司人員出差乘坐公共交通的次數(shù)，每年約1000人次減少出行可降低碳排放2566噸。5G+移動終端平臺覆蓋設備點檢、保養(yǎng)維修登記、電子工藝文件查看等業(yè)務場景，“云上數(shù)字工廠”使移動化辦公需求得到充分滿足。如今，工廠已全面消除現(xiàn)場紙質單據(jù)使用，取消2141項紙檔表單，預計每年節(jié)約用紙量相當于少砍伐7516棵成年大樹。
