自從1960年世界第一臺激光器被發(fā)明以來,激光器就開始被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域,然而其龐大的體積并不適合刑偵現(xiàn)場等戶外移動工作。激光器二極管(LD)的出現(xiàn)和發(fā)展,極大地縮小了激光器的體積,提高了電能輸入到激光輸出功率的轉(zhuǎn)換效率;同時以二極管激光管列陣作為泵浦源的大功率激光器,半導(dǎo)體列陣泵浦固體激光器(DPSSL)和LD列陣泵浦光纖激光器也相繼問世,其基本的電氣特征是低壓大電流,F(xiàn)在英國SPI公司和美國IPC公司已經(jīng)有能力生產(chǎn)和銷售高功率的光纖激光器,其體積和重量已基本滿足便攜或手持的要求。
低壓大電流電壓調(diào)節(jié)模塊(VRM)能夠?qū)崿F(xiàn)低壓大電流輸出,VRM或其并聯(lián)方式能夠?qū)崿F(xiàn)1.5 V左右50 A及更高的電流輸出,并具有滿足效率高和動態(tài)響應(yīng)速度快等特點,VRM或其并聯(lián)主要是以微處理器作為目標(biāo)負載進行設(shè)計,因此VRM并不適合直接用于驅(qū)動大功率激光二極管(L-D)及其列陣的半導(dǎo)體激光器或以其作為泵浦源的激光器。半導(dǎo)體激光器驅(qū)動電源電路還要滿足輸出電流恒定、紋波小和嚴(yán)密的保護的要求。半導(dǎo)體激光器電源雖然在體積、重量、可靠性和安全性有所發(fā)展,但是仍然不適合便攜式或手持式激光器系統(tǒng)的使用要求。
本文介紹一種便攜式LD列陣泵浦光纖激光器的驅(qū)動電源的設(shè)計方案,恒流電源模塊并聯(lián)以實現(xiàn)大電流的恒流輸出,采用波形交錯技術(shù)同步并聯(lián)模塊以降低輸入和輸出紋波,因此減少輸入和輸出電容值,并且電流輸出母線引入電流反饋以實現(xiàn)激光器輸出光功率大小的控制。
1 系統(tǒng)方案
半導(dǎo)體激光器的工作特性是低壓大電流,因此采用降壓(buck)拓撲。二極管工作時會產(chǎn)生0.4~0.8 V的正向壓降,是大電流輸出的主要轉(zhuǎn)換器損耗;以正向壓降很小的同步整流功率場效應(yīng)管(SR MOSFET)代替,其15 A輸出電流下正向壓降只有0.1 V甚至更低,這樣至少減少了75%的電源功率損耗。其工作拓撲結(jié)構(gòu)如圖1所示。
單路SR-buck的輸出電流值過大,轉(zhuǎn)換器損耗的絕對值就很大,使得電源內(nèi)部產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,因此會導(dǎo)致電源的效率急劇下降,并會降低電源連續(xù)正常工作時間。多路SR-buck并聯(lián)可以分散熱應(yīng)力,實現(xiàn)高效率的大電流輸出。圖2是并聯(lián)電源系統(tǒng)方案框圖,以4路位相相差90°的波形來實現(xiàn)4路SR-buck的交錯并聯(lián),此交錯技術(shù)可以有效的實現(xiàn)輸入和輸出波形的紋波,降低輸入和輸出濾波電容值,減小電源的尺寸。電流輸出母線上引入電流反饋環(huán)路,以實現(xiàn)負載不變條件下對于輸出電流值的調(diào)控。
圖3是基于圖2的基本原理而設(shè)計的實際電路的原理圖,采用凌力爾特(LT)公司的SR-buck拓撲的電流控制模塊LTM4601作為并聯(lián)單元,其優(yōu)點是可以簡單的實現(xiàn)可編程軟啟動,最大輸出電壓值設(shè)定和輸出電流值的補償控制。采用LT的差分放大芯片LT1620構(gòu)建電流反饋回路,特有的外部控制輸入端。采用LT的振蕩產(chǎn)生芯片LTC6902實現(xiàn)頻率編程和占空比50%的4相交錯輸出波形輸出。