中天科技：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)優(yōu)化升級(jí) 智能制造初綻花蕾

    回望2015年，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、自動(dòng)化成套設(shè)備為代表的智能制造產(chǎn)業(yè)得到前所未有的迅猛發(fā)展。工業(yè)機(jī)器人、3D打印機(jī)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)以及智能工廠和車(chē)間等新生事物，也成為制造業(yè)界最為流行的熱門(mén)話題。中天科技結(jié)合《中天制造2025發(fā)展綱要》戰(zhàn)略規(guī)劃，巧妙布局，不斷加大技改投入，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)優(yōu)化升級(jí)，智能制造在中天已經(jīng)初綻花蕾，為實(shí)現(xiàn)十三五規(guī)劃目標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    系統(tǒng)集成互聯(lián)互通 智能示范引領(lǐng)行業(yè)

    中天科技旗下的光纖公司智能化改造升級(jí)領(lǐng)先一步。他們成功搭建起生產(chǎn)、設(shè)備、能耗、物流管理系統(tǒng)，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，進(jìn)行信息資源整合，完成從生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)，到銷(xiāo)售及售后服務(wù)的無(wú)縫鏈接，為行業(yè)建設(shè)智能車(chē)間發(fā)揮示范帶動(dòng)效應(yīng)。

    記者到光纖公司采訪，踩鞋套，換凈化服，經(jīng)風(fēng)淋，這是進(jìn)車(chē)間之前的必經(jīng)程序。總經(jīng)理助理戴杰告訴記者，光纖生產(chǎn)是潔凈車(chē)間，對(duì)環(huán)境要求特別高，公司建立智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，在生產(chǎn)車(chē)間，檢驗(yàn)室和半成品區(qū)都布置了視頻與溫濕度的數(shù)據(jù)采集設(shè)備，對(duì)每個(gè)區(qū)域的溫度、濕度、潔凈度等因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，超出范圍就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并通過(guò)三級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行智能調(diào)控。生產(chǎn)車(chē)間中針對(duì)不同工藝環(huán)節(jié)配備了相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)測(cè)傳感器，保證生產(chǎn)環(huán)境潔凈的同時(shí)，也保障員工良好的工作環(huán)境。智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)可以與平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互，能與生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)管理系統(tǒng)協(xié)同工作，能根據(jù)其他系統(tǒng)對(duì)環(huán)境需求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，同時(shí)不斷的根據(jù)產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果，追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)對(duì)應(yīng)的拉絲等主要環(huán)節(jié)的歷史關(guān)鍵環(huán)境參數(shù)，進(jìn)一步分析研判環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的影響，進(jìn)而提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

    據(jù)了解，這個(gè)生產(chǎn)環(huán)境智能監(jiān)控管理系統(tǒng)只是光纖車(chē)間智能化生產(chǎn)的一部分，光纖公司基于物聯(lián)網(wǎng)智能傳感技術(shù)、RFID技術(shù)和工業(yè)監(jiān)控等新興技術(shù)，已成功建成光纖智能生產(chǎn)管控應(yīng)用的示范系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式，以光纖智能生產(chǎn)綜合管理平臺(tái)為軸心，部署基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)、生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控管理系統(tǒng)和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)管理系統(tǒng)。各系統(tǒng)利用傳感器自動(dòng)采集生產(chǎn)、環(huán)境及設(shè)備狀態(tài)，以有線或無(wú)線的方式與平臺(tái)連接，實(shí)現(xiàn)光纖生產(chǎn)全方位的智能監(jiān)測(cè)和控制。

    走進(jìn)車(chē)間控制室，只見(jiàn)操作人員正通過(guò)電腦對(duì)車(chē)間的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施全程監(jiān)控。生產(chǎn)部經(jīng)理季偉偉介紹說(shuō)，車(chē)間生產(chǎn)雖然只是單一的光纖，但整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和業(yè)務(wù)過(guò)程卻是極為復(fù)雜的，從原料到成品，再到銷(xiāo)售和售后，總共需要經(jīng)過(guò)幾十道工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)，公司結(jié)合安全生產(chǎn)管理的流程和特點(diǎn)，以生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化運(yùn)行、優(yōu)化控制與優(yōu)化管理為核心，建立技術(shù)功能模型，通過(guò)分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)管理與監(jiān)控；以標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口為橋梁，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析為手段，分別抽取涉及產(chǎn)、供、銷(xiāo)等系統(tǒng)的管理數(shù)據(jù)，搭建起企業(yè)集中監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度、高度共享、互聯(lián)互通、快速反應(yīng)、有效預(yù)控、數(shù)理分析的綜合管理信息平臺(tái)。

    公司總經(jīng)理劉志忠介紹說(shuō)，"有了綜合管理信息平臺(tái)，我們?cè)谥醒肟刂剖覂?nèi)能非常直觀的了解到車(chē)間生產(chǎn)質(zhì)量、成本、能源、項(xiàng)目等各方面信息，并實(shí)現(xiàn)有效預(yù)控和快速反應(yīng)，甚至出差在外時(shí)，通過(guò)手機(jī)APP也能第一時(shí)間了解公司經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)信息。"

    光纖車(chē)間的智能生產(chǎn)取得顯著成效。產(chǎn)品合格率上升，設(shè)備故障率下降，產(chǎn)品的質(zhì)量提高了，能耗反而減少了，生產(chǎn)效率加快了，人員精簡(jiǎn)了五分之一左右，工人們普遍反映勞動(dòng)強(qiáng)度也明顯減輕了。

    光纖公司智能車(chē)間發(fā)揮了很好的示范效應(yīng)，2016年1月，中天科技精密材料公司的“光纖預(yù)制棒車(chē)間”和中天儲(chǔ)能科技公司的“鋰電池車(chē)間”，雙雙榮獲第二批“江蘇省示范智能車(chē)間”稱號(hào)。

    注塑配上機(jī)械手 節(jié)能增效人輕松

    在中天科技材料廠新大樓的注塑車(chē)間內(nèi)，一臺(tái)臺(tái)注塑機(jī)不時(shí)伸展巨大的機(jī)械手臂，從預(yù)放螺絲，整體抓取、裝入模內(nèi)，合模注膠，到取出產(chǎn)品，剪斷水口，最后把合格的光纜接頭盒放到輸送帶流入包裝工序。兩個(gè)設(shè)計(jì)獨(dú)特的機(jī)械手相互配合，一次性全自動(dòng)埋入兩種規(guī)格的28只螺絲，動(dòng)作靈活自如，一氣呵成。

    站在注塑機(jī)前的操作工管金梅輕輕拿起輸送帶上的產(chǎn)品對(duì)記者說(shuō)道："過(guò)去生產(chǎn)光纜接頭盒，一臺(tái)注塑機(jī)兩個(gè)人擠在一起，從側(cè)面采用純手工的方法完成28只銅螺絲預(yù)埋工作，在預(yù)埋完螺絲的同時(shí)還得取出上一模的產(chǎn)品，手工削掉水口，所有動(dòng)作必須90秒內(nèi)完成。兩人如果動(dòng)作稍有不協(xié)調(diào)，就會(huì)超時(shí)，引起注塑原料在注塑螺桿內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而降解，產(chǎn)品報(bào)廢。一個(gè)班忙活下來(lái)，累得腰酸背痛不說(shuō)，手指還經(jīng)常被磨破。"

    "現(xiàn)在呢"？記者追問(wèn)。

    "現(xiàn)在一個(gè)人能管三臺(tái)機(jī)器，還很輕松！"管金梅笑得合不攏嘴。

    自動(dòng)化讓員工感到輕松的不只是管金梅，負(fù)責(zé)托盤(pán)貼標(biāo)簽的趙蘭英也主動(dòng)告訴記者，"原來(lái)光纖一體化托盤(pán)的印字、貼標(biāo)，要4個(gè)人同時(shí)作業(yè)。不僅需要產(chǎn)生油墨、快干水等耗材費(fèi)用，而且這些耗材產(chǎn)生的刺激性氣味，經(jīng)常熏得我惡心頭痛�，F(xiàn)在用全自動(dòng)激光貼標(biāo)機(jī)，省工省力省材料，一個(gè)人當(dāng)班，產(chǎn)量比4個(gè)人還要多。現(xiàn)在我已不是聞?dòng)湍�味兒的操作工了，而是在清潔環(huán)境下工作的巡查員，活都由機(jī)器干了，真的好輕松！"

    車(chē)間的老員工張?jiān)录t帶記者看了所有的注塑設(shè)備，她指著機(jī)臺(tái)旁邊的電子顯示屏說(shuō)，"這是CCD檢測(cè)儀，它可以監(jiān)控模內(nèi)有無(wú)異物，預(yù)埋的銅螺絲是否到位，只要有一絲的偏差，它都能讓機(jī)器自動(dòng)停機(jī)"。正在當(dāng)班的年輕師傅尤廣全拿起控制器邊演示邊說(shuō)："我正在對(duì)機(jī)械手的行走路線進(jìn)行優(yōu)化，此次優(yōu)化，縮短了成型周期3.5秒，可以提高4%的生產(chǎn)效率"。記者好奇地打聽(tīng)小伙子的所學(xué)專業(yè)，他自豪地表示，本科學(xué)的是機(jī)械自動(dòng)化，專業(yè)對(duì)口，在這里找到了"用武之地"。

    材料廠廠長(zhǎng)翟以軍告訴記者，"集團(tuán)公司非常重視我們注塑車(chē)間的自動(dòng)化改造和智能化建設(shè)。董事長(zhǎng)要求我們對(duì)車(chē)間53臺(tái)注塑機(jī)全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械手與機(jī)器人的全覆蓋改造。另外光纖盤(pán)筒自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目也正在厲兵秣馬洽購(gòu)安裝之中，在集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排與協(xié)調(diào)下，目前，軟件公司已派人進(jìn)駐我們工廠，幫助我們盡快實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，最終形成較為完整的智能化注塑車(chē)間。"

    3D技術(shù)顯身手 小荷已露尖尖角

    最近幾年，3D打印和3D掃描技術(shù)頻頻出現(xiàn)在公眾視野中，成為制造業(yè)的一個(gè)新寵兒。中天科技在3D技術(shù)的應(yīng)用方面也作了有益的探索和嘗試。

    在中天研究院一樓實(shí)驗(yàn)室，一臺(tái)美國(guó)dimension3D打印機(jī)宛如一個(gè)大櫥柜正在"埋頭苦干"，記者好奇地透過(guò)茶色的玻璃櫥門(mén)，想看清它是怎么“打印”出產(chǎn)品的，陪在一旁的中天昱品總經(jīng)理馬曉聰說(shuō)，“這臺(tái)3D打印機(jī)工作的時(shí)候，門(mén)是設(shè)計(jì)成關(guān)閉的，所以看不到里面的工作狀態(tài)”。記者望文生義地聯(lián)想到普通打印機(jī)工作情景，如果在一張白紙上反復(fù)疊加打印，文字不也就變成立體的“物品”了嗎？馬總十分贊同地笑著說(shuō)，它的工作原理是一樣的。所謂3D打印（3D printing）技術(shù)，實(shí)際上就是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或熔融塑料（ABS）等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物件或產(chǎn)品的一種新技術(shù)。3D打印實(shí)際上是名副其實(shí)地“打造”出物品來(lái)的。

    “3D打印有什么優(yōu)點(diǎn)？”記者問(wèn)道。

    “優(yōu)點(diǎn)很多！”馬總指著剛剛為中天寬帶打印的樣品說(shuō)。"如果用傳統(tǒng)的方法做這件樣品，少說(shuō)也要20天左右的時(shí)間，而現(xiàn)在用3D打印大概只需要兩個(gè)多鐘頭"。不僅如此，3D打印最大的優(yōu)勢(shì)還在于，對(duì)于一些十分復(fù)雜的產(chǎn)品，特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用以往的配模技術(shù)很難一次性做到最準(zhǔn)最佳的零部件，它能夠比較精準(zhǔn)地打造出來(lái)。因此有人把3D打印視為全球制造技術(shù)的一場(chǎng)革命，開(kāi)創(chuàng)了造物新紀(jì)元。

    “既然這么好，為什么不廣泛使用呢”？記者追問(wèn)。

    據(jù)馬總介紹，3D打印的市場(chǎng)主要在產(chǎn)品生產(chǎn)前的三個(gè)階段，即產(chǎn)品研發(fā)、樣品展示、小批生產(chǎn)，不僅比傳統(tǒng)的模具質(zhì)量更好、成本更低，還可以大量縮短制作時(shí)間，等到大批量生產(chǎn)時(shí)，一般就不會(huì)再用3D打印了，因?yàn)槌杀颈容^高，不說(shuō)金屬粉末的3D打印，就是中天現(xiàn)在使用的塑料熔融絲（ ABS ）價(jià)格也是挺貴的。

    中天昱品的張純輝工程師從2013年開(kāi)始接手3D打印機(jī)，通過(guò)兩年多的使用摸索，積累了不少經(jīng)驗(yàn)。先后給中天寬帶、中天世貿(mào)和材料廠提供過(guò)樣品打印，還為日本、韓國(guó)等在華企業(yè)打印過(guò)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的產(chǎn)品部件。

    張純輝說(shuō)，相對(duì)于3D打印，中天的3D掃描儀使用頻率更高，用途更大。3D掃描儀對(duì)于各類新產(chǎn)品的測(cè)繪和仿真驗(yàn)證，特別是一些無(wú)技術(shù)資料的特殊零部件，在日常設(shè)計(jì)過(guò)程中3D掃描儀的作用得到充分發(fā)揮，掃描精度一般可達(dá)到0.016MM，這是傳統(tǒng)的測(cè)繪技術(shù)無(wú)法比擬的。

    雖然受制于材料和成本等諸多因素的影響，但中天科技3D打印和3D掃描技術(shù)應(yīng)用已小荷露尖，可以相信，隨著3D技術(shù)的日趨成熟，其在中天的應(yīng)用領(lǐng)域必將不斷擴(kuò)大，發(fā)展前景也不可限量。對(duì)此，馬總信心滿滿。

    大數(shù)據(jù)威力無(wú)比 智慧樹(shù)枝繁葉茂

    “在制造企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能化，有許多工作要做。我們現(xiàn)在正在從基礎(chǔ)做起。”中天科技集團(tuán)信息部總經(jīng)理吳克華指著墻上的大屏說(shuō)。集團(tuán)三化委員會(huì)正在擬定《管理信息化規(guī)劃大綱》，按照人財(cái)物產(chǎn)供銷(xiāo)的各大業(yè)務(wù)部門(mén)和產(chǎn)品公司的不同需求，建立起一個(gè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，在這個(gè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)之下又有各部門(mén)、公司的中級(jí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，之下還有多級(jí)子系統(tǒng)�！昂帽确N了一棵大樹(shù)，大樹(shù)上有很多主干，主干上又有許多枝椏，枝椏上面又有很多枝節(jié)”吳總比喻說(shuō)。

    “這是一棵智慧樹(shù)”。軟件公司工程師花洋洋告訴記者，現(xiàn)在這棵智慧樹(shù)，正是枝繁葉茂，花香四溢的時(shí)候。他隨手點(diǎn)開(kāi)設(shè)備管理系統(tǒng)舉例說(shuō)，假如我們現(xiàn)在進(jìn)入射頻公司的子系統(tǒng)，通過(guò)子系統(tǒng)就能掌握整個(gè)射頻公司設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)維情況，每一條生產(chǎn)線、每一個(gè)機(jī)臺(tái)、甚至每一臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)部件的運(yùn)行狀態(tài)，損耗更換等有關(guān)數(shù)據(jù)，都能一清二楚地顯示出來(lái)。

    射頻公司的設(shè)備經(jīng)理繆建軍對(duì)此贊不絕口。他說(shuō)，原來(lái)射頻公司自己開(kāi)發(fā)一套設(shè)備管理系統(tǒng)，收集的數(shù)據(jù)信息量不夠多，智慧樹(shù)不夠大，現(xiàn)在由軟件公司與射頻對(duì)接，聯(lián)合開(kāi)發(fā)的新系統(tǒng)，把這棵樹(shù)越種越大，花蕾越來(lái)越多，相信將來(lái)的果實(shí)也會(huì)越來(lái)越豐碩。

    記者了解到，原來(lái)射頻公司的維保人員輪流值班，日夜巡查，維護(hù)檢修，整天忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)，結(jié)果有時(shí)還是顧了這頭，丟了那頭。現(xiàn)在建起了數(shù)據(jù)庫(kù)，每臺(tái)設(shè)備都有自己的“戶口本”，里面詳細(xì)記錄了從“出生”到現(xiàn)在所有的“成長(zhǎng)”和“工作”過(guò)程，甚至包括“損壞受傷”信息，以及維修保養(yǎng)的方法要領(lǐng)。一旦發(fā)生故障報(bào)警，維修人員通過(guò)手機(jī)終端就能知道，是什么車(chē)間、哪臺(tái)設(shè)備出了故障，并及時(shí)準(zhǔn)確 作出處置�？娊ㄜ娬f(shuō)，這套系統(tǒng)的成功應(yīng)用，對(duì)于保障安全生產(chǎn)，提高維保效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，起到了非常好的積極作用。

    夯實(shí)創(chuàng)新優(yōu)化基礎(chǔ) 打造全新智慧工廠

    “隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，同時(shí)基于精細(xì)管理的要求，線纜產(chǎn)品生產(chǎn)所配置的設(shè)備及工藝的復(fù)雜程度有大幅度提升，以往僅僅靠人工進(jìn)行生產(chǎn)控制早已無(wú)法滿足企業(yè)生產(chǎn)需求�！敝刑炜萍计仗乩|廠副廠長(zhǎng)薛淵牧告訴記者，普特纜廠正在按照自動(dòng)化、信息化和智能化“三化”深度融合的思路，從基礎(chǔ)做起，扎扎實(shí)實(shí)的打造一個(gè)全新的智慧工廠。

    普纜和特纜是中天科技最具品牌影響力的主打產(chǎn)品之一，向來(lái)以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉服務(wù)好，飲譽(yù)海內(nèi)外，“特種光纜找中天”也早已成為業(yè)界佳話。面對(duì)越來(lái)越多的訂單和越來(lái)越大的規(guī)模，普特纜廠與相關(guān)部門(mén)聯(lián)合攻關(guān)，共同開(kāi)發(fā)覆蓋全流程的自動(dòng)控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)設(shè)備、集控、物流、質(zhì)檢及生產(chǎn)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)向自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型，從光纖入庫(kù)-著色-套塑-成纜-護(hù)套，一直到成品儲(chǔ)運(yùn)，每道工序都形成獨(dú)立的生產(chǎn)單元，單元產(chǎn)品到下一道工序之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送。在此過(guò)程中，普特纜廠還研發(fā)了覆蓋全工序的智能中央輸送系統(tǒng)，消除了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)的弊端，在不增加生產(chǎn)人員的前提下，實(shí)現(xiàn)了減少占地面積、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)行成本的目的。

    中天科技普特纜廠包裝隊(duì)的曹玉泉指著放滿光纜盤(pán)的儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)說(shuō)，“過(guò)去我們產(chǎn)量不高，不需要這么大的儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)地，要找一盤(pán)光纜，相對(duì)還是比較容易的，現(xiàn)在要在數(shù)千盤(pán)光纜的儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)內(nèi)找一盤(pán)光纜，如果不借助智能化手段，雖不能說(shuō)是大海撈針，但也是相當(dāng)困難的”。

    “那怎么辦呢？”記者追問(wèn)。

    曹玉泉介紹說(shuō)，每一盤(pán)光纜都對(duì)應(yīng)有一個(gè)坐標(biāo)編號(hào)，生產(chǎn)線下來(lái)的光纜盤(pán)經(jīng)包裝后被準(zhǔn)確地送入固定庫(kù)位內(nèi)。發(fā)貨員通過(guò)手持終端獲取信息，實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。

    “這樣的好處是顯而易見(jiàn)的，省工省力，準(zhǔn)確快速，效率高！關(guān)鍵還是差錯(cuò)率小�！卑l(fā)貨員繆林邊演示邊說(shuō)。

    普特纜廠智能化改造工作已全面啟動(dòng)，在各個(gè)不同的生產(chǎn)單元引入機(jī)器人、機(jī)械臂等自動(dòng)化裝置，并配備中央監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)部分生產(chǎn)流程的自動(dòng)化控制和智能化操作，但要實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、出庫(kù)、配送等全流程的智能化覆蓋，還有很長(zhǎng)的路要走。薛淵牧表示，只要堅(jiān)定地按照集團(tuán)的部署，一步一個(gè)腳印地把基礎(chǔ)工作做細(xì)做深，智慧工廠的目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)。

    2016年，是我國(guó)全面實(shí)施“十三五”戰(zhàn)略規(guī)劃的起始年，也是中天科技經(jīng)濟(jì)發(fā)展承前啟后，繼往開(kāi)來(lái)，向更高目標(biāo)沖刺的關(guān)鍵年，具有非凡意義。這一年，既要為此前的規(guī)劃圓滿收官，又必須面向未來(lái)，為實(shí)現(xiàn)下一輪2025新的中長(zhǎng)期規(guī)劃，做好鋪墊。中天科技將繼續(xù)以精細(xì)制造文化為引領(lǐng)，以打造智慧工廠為目標(biāo)，讓智慧之花越開(kāi)越鮮艷。