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如何讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”？江蘇宿遷移動近日聚焦“實”和“新”，融合應(yīng)用人工智能、5G等新一代信息技術(shù)，按照生產(chǎn)流程再造、組織方式重塑、數(shù)據(jù)融合應(yīng)用的相關(guān)要求，加速推動傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化提檔升級，大力推廣智慧工廠建設(shè)。
走進江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司，幾千平方米的車間里，生產(chǎn)線上員工雖寥寥無幾，但每一道工序都在機械手、無人值守生產(chǎn)線的“指揮下”有條不紊地進行著，廠區(qū)內(nèi)路面整潔，全無傳統(tǒng)工業(yè)廠區(qū)“灰頭土臉”的舊模樣。
據(jù)了解，宿遷移動聯(lián)合江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司運用5G﹢智能制造技術(shù)，以智能廚電二分廠為試點，探索打造“5G﹢智能工廠”，融入5G、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、機器視覺等技術(shù)，結(jié)合數(shù)字化運營管理，實現(xiàn)了生產(chǎn)操作無人化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動化、生產(chǎn)控制智能化、生產(chǎn)產(chǎn)品綠色化，在降低產(chǎn)品研發(fā)風險、節(jié)能降耗的同時，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。目前，智能廚電二分廠已全面使用“5G﹢產(chǎn)線”，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)實時采集。
江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司5G ﹢智能化項目總監(jiān)肖燕說：“現(xiàn)在，我們的智能工廠能夠根據(jù)采集的現(xiàn)場數(shù)據(jù)對生產(chǎn)狀況進行實時分析，并通過各類系統(tǒng)之間的高效協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn)管理精準化、智能化，安全管控實時化。”
