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飛象網(wǎng)訊（高靖宇/文）電子顯示屏實時監(jiān)控各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)及設(shè)備；5G巡檢機器人查看設(shè)備運行狀態(tài)；24 小時不間斷無燈生產(chǎn)……在5G網(wǎng)絡(luò)的支撐下，如今有越來越多的企業(yè)正在實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型。
近年來，我國通過推進5G應(yīng)用“揚帆”行動和“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”512工程，5G在設(shè)施、標準、技術(shù)、應(yīng)用等方面已經(jīng)實現(xiàn)全球領(lǐng)先。工信部數(shù)據(jù)顯示，目前，5G應(yīng)用已融入97個國民經(jīng)濟大類中的60個，應(yīng)用案例數(shù)超5萬個，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在千行百業(yè)落地并向生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)延伸。
在2023工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會期間舉行的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展高端論壇”上，工信部信息通信管理局一級巡視員王鵬表示，現(xiàn)階段面向工業(yè)需求的5G網(wǎng)絡(luò)部署設(shè)備接入和關(guān)鍵部件不斷成熟，5G工業(yè)融合終端的種類也在不斷豐富，基礎(chǔ)電信企業(yè)和工業(yè)企業(yè)的合作持續(xù)深入，商業(yè)模式和發(fā)展路徑日漸清晰，下一步要打造5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的升級版。
一是夯實產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，加快5G工業(yè)芯片模組的研發(fā)，提高基礎(chǔ)元器件的供給能力，推動5G與工業(yè)設(shè)備雙向適配，加快相關(guān)融合產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用，強化5G工業(yè)專網(wǎng)建設(shè)部署，滿足各類企業(yè)對5G工業(yè)專網(wǎng)靈活性、可管理性、安全性和定制化的要求，加強場景，加強融合場景技術(shù)研究和標準研制，推進標準應(yīng)用驗證，加快垂直行業(yè)一體化解決方案，探索形成行業(yè)內(nèi)可復(fù)制可推廣的落地方案。
二是深化融合應(yīng)用，加快5G由生產(chǎn)外圍輔助環(huán)節(jié)向生產(chǎn)核心控制環(huán)節(jié)深化拓展，力爭在十四五期間推動萬家企業(yè)開展5G工廠建設(shè)，建成1000個分級分類特色鮮明的工廠，打造100個標桿示范工廠，加快從縣縣通5G到廠廠用5G，培育5G工廠的中國品牌，打造5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的中國方案。
三是推進規(guī)模發(fā)展，鼓勵各地立足主導(dǎo)和特色產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)建5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)，找準5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，發(fā)展好見效快、后勁足的行業(yè)，打造具有地方特色可復(fù)制推廣的先行先試樣板，推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模化應(yīng)用，形成行業(yè)聚集效應(yīng)和區(qū)域規(guī)模效應(yīng)。
在論壇上，一批5G工廠示范標桿企業(yè)集中展示。
在電子設(shè)備制造領(lǐng)域，寧德時代的5G工廠，建成跨省一體化5G專網(wǎng)，接入5G終端超一萬個，降低人工追溯成本80%；在裝備制造行業(yè)，寧波中集5G工廠，建立集裝箱行業(yè)首個5G+IOT平臺，服務(wù)9個生產(chǎn)基地；在汽車制造行業(yè)，極氪5G工廠將5G技術(shù)融合到汽車生產(chǎn)場景中，綜合生產(chǎn)效率提高23.5%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短31%，產(chǎn)品不良率降低30%；在石化化工行業(yè)，匯豐石化安全環(huán)保應(yīng)急5G工廠，打造了基于MEC的5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全應(yīng)用示范，將安全預(yù)警處理過程控制在10分鐘內(nèi)完成；在鋼鐵行業(yè)，南京鋼鐵5G工廠，利用5G技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字孿生，設(shè)備運行狀態(tài)檢測等場景應(yīng)用，相比傳統(tǒng)機械加工效率提升3倍，運營成本降低20%。
可以看到，這些5G工廠進一步將5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新一代融合應(yīng)用落地，實現(xiàn)加工質(zhì)量的升級，加工工藝的優(yōu)化，安全生產(chǎn)運營的保障，生產(chǎn)的智能調(diào)度和管理，建成真正意義上的智能工廠。
不過，在推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模發(fā)展的同時，在與實體經(jīng)濟融合創(chuàng)新方面仍面臨一些難點和挑戰(zhàn)。
中國信息通信研究院技術(shù)與標準研究所副所長曹薊光表示，要推動新一代信息技術(shù)應(yīng)用由生產(chǎn)外圍輔助環(huán)節(jié)向核心控制環(huán)節(jié)深化拓展，加速推動新型智能工控創(chuàng)新發(fā)展，利用5G-A的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，通過推動5G等新技術(shù)與工控系統(tǒng)的融合創(chuàng)新，開辟工控發(fā)展新路徑、新空間，助力制造強國建設(shè)。
5G-A是5G的進化版本，目前正在進行R18標準的制定，今年將啟動關(guān)鍵技術(shù)的驗證，為5G-A的標準制定和產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供參考，預(yù)計今年年底會發(fā)布R18的5G-A第一版標準。目前，運營商和產(chǎn)業(yè)鏈伙伴正在積極推進5G-A的商用。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上，中國聯(lián)通攜手合作伙伴發(fā)布5G超可靠低時延汽車柔性產(chǎn)線。據(jù)介紹，“5G超可靠低時延汽車柔性產(chǎn)線” 構(gòu)建試制產(chǎn)線整體網(wǎng)絡(luò)解決方案，在通信領(lǐng)域全球首次驗證了5G-A網(wǎng)絡(luò)時延4ms、穩(wěn)定性5個9（99.999%）的性能指標。
此次發(fā)布的“5G超可靠低時延汽車柔性產(chǎn)線”實現(xiàn)了在工控領(lǐng)域的網(wǎng)絡(luò)突破、終端突破、運營升級、模式延展四大創(chuàng)新性突破。初步解決了工控設(shè)備“剪辮子”、柔性生產(chǎn)等行業(yè)難題。
中國聯(lián)通表示，將進一步賦能3C制造、裝備制造等多個領(lǐng)域，拓展豐富5G-A技術(shù)在汽車制造及其他行業(yè)核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)用場景。
