在結(jié)構(gòu)化布線項目中,雙絞線都是簡潔地使用壓線工具端接到配線架和模塊上,無論類別或廠商的差異。相比之下,光纖端接的方式要復(fù)雜一些,也會受光連接器的類型不同、供應(yīng)廠商所能夠提供產(chǎn)品線的影響。專家指出,光纖端接的方式并不僅僅是在現(xiàn)場施工時才會面臨的問題,而是在布線項目的設(shè)計階段和產(chǎn)品選型時就必須考慮的事項,而且不同的光纖端接方式也各有利弊。
“纖對纖”,是指鋪設(shè)光纖與在工廠已端接了一端光連接器的尾纖(Pigtail)相連接。分兩種方式:熔接和機械接續(xù)。“纖對纖”這兩種方式共同的好處是光纖端接方式不受光連接器類型選擇的影響,并且尾纖上光連接器是在工廠裝成的,經(jīng)過檢驗,性能有保障。
熔接是相對最快的光纖端接方式。用輔助工具將鋪設(shè)光纖與尾纖剝?nèi)ネ馄、切割、清潔后,在熔接盤等的保護(hù)下使用光熔接機“熔”為一體即成。熔接方式穩(wěn)定可靠,失敗率在1%以下,缺點是需要在現(xiàn)場有電源,設(shè)備體積龐大、價格昂貴而且需要專業(yè)人員操作和日常維護(hù)。
機械接續(xù),是將鋪設(shè)光纖與尾纖均剝?nèi)ネ馄、切割、清潔后,插入接續(xù)匹配盤中對準(zhǔn)、相切并鎖定。機械接續(xù)過程可逆,速度也較快,失敗率略高于熔接,工具簡易投入很小,但接續(xù)匹配盤通常不便宜。
“纖對接頭”,是指鋪設(shè)光纖與光連接器直接相連接。也大致分兩種方式:粘合劑/打磨和非現(xiàn)場打磨。粘合劑/打磨是將鋪設(shè)光纖剝?nèi)ネ馄、清潔后穿入光連接器,再沿光連接器末端面切割并按一定的程序手工打磨。在工廠環(huán)境下制作尾纖或跳線或者用機器成批打磨,光纖與連接器之間由粘合劑接合。這一方式需要一些消耗品,工具經(jīng)濟(jì)易攜,操作簡便,大多數(shù)人一次即可學(xué)會,但是品質(zhì)穩(wěn)定性依賴于操作人員的熟練度。
“纖對纖”、“纖對接頭”這兩類端接光纖的方式各有千秋,但都要求安裝商必需擁有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員,并添置利用率可能不太高的現(xiàn)場測試設(shè)備。而預(yù)先端接的光纖解決方案則無需專業(yè)人員和專門設(shè)備,安裝商只要有稱職的現(xiàn)場工程師,仔細(xì)勘察現(xiàn)場,精確計算光纖的長度、排線的路由,向生產(chǎn)廠家訂購定制長度的、已在工廠端接完成所選定光連接器的、指定芯數(shù)或指定外護(hù)套的光纖,然后到現(xiàn)場直接鋪設(shè)即可。采用預(yù)端接光纖的解決方案,可能價格會較普通的同類光纖稍高。但是考慮到避免了一次性投資和徹底消除了各種現(xiàn)場端接方式導(dǎo)致的失敗率,價格仍具相當(dāng)合理性。