banner.jpg)
1.開啟熔接機
安裝加熱器,打開電源開關(guān),按當(dāng)前供電方式和是否進行張力測試進行相應(yīng)選擇。
2.熔接前的檢查
檢查電極并清潔電極。
3.選擇熔接程序
根據(jù)實際情況選擇光纖種類和自動手動工作方式.選擇放電程序號（1-5）；如不能確定放電程序號，可任選1-5之一如3號程序，用 "測試"鍵,利用自動測試功能來自動調(diào)整.
4.安放光纖并接續(xù)
將熱縮套管套上待熔接光纖,制作光纖端面,裝夾好光纖即可進行熔接,如有非正常情況請按屏幕提示處理
5.熔接完畢
小心取出熔接好的光纖,復(fù)位熔接機,加熱熱縮管.完成熔接過程.
基本維護
1.更換保險絲
由廠家提供有備用保險絲，可供直接更換。
2. 更換電極
首先取下電極室的保護蓋，松開固定上電極的螺絲，取出上電極。然后松開固定下電極的頂絲，取出下電極。新電極的安裝順序與拆卸動作相反，要求兩電極尖間隙為：2.6±0.2mm， 并與光纖對稱。通常情況下電極是不須調(diào)整的。在更換的過程中不可觸摸電極尖端，以防損壞，并應(yīng)避免電極掉在機器內(nèi)部。 更換電極后須進行電弧位置的校準，其過程如下：
1〉將熔接機電源開關(guān)置“ 開”位置，開啟熔接機。
2〉按壓“參數(shù)”進入一級菜單狀態(tài)。
3〉按壓“ ▲ ”或“ ▼ ”鍵使光標箭頭“→”指向“維護方式”項。
4〉按壓“確認”鍵，進入維護菜單。
5〉按壓“ ▲ ”或“ ▼ ”鍵使光標箭頭“→”指向“清潔電極”項。
6〉按壓“確認”鍵，則機器自動進行電弧放電，以大電流電弧產(chǎn)生的高溫將沉積在電極表面的雜質(zhì)汽化，達到穩(wěn)定放電電流、清潔電 極及對新電極進行老化的效果。
7〉按壓“ ▲ ”或“ ▼ ”鍵使光標箭頭“→”指向“電弧位置”項。
8〉參見前述，安裝左光纖端面，使光纖端面與上下兩電極尖構(gòu)成三點一線。
9〉按壓“確認”鍵，則機器自動進行電弧放電，此時用戶可以打開熔接機右光纖壓板，觀察光纖與電弧的相對位置。通過調(diào)整電極間隙來實現(xiàn)光纖位于電弧中部的目標。
10〉按壓“參數(shù)”鍵，依次退出菜單狀態(tài)。☆注意：1> 更換電極前必須先關(guān)掉熔接機的電源。
進行電弧位置校準之前必須確認所選擇的放電程序中放電參數(shù)已被有效地設(shè)置。
3.電極的護理
長時間使用，電極的尖端會產(chǎn)生沉積物，使放電不暢，這時會出現(xiàn)“嘶嘶”聲，這時需要對電極進行清潔。 建議定期進行熔接機的
電極護理即清潔電極，具體操作如下：
1〉將熔接機電源開關(guān)置“ 開”位置，開啟熔接機。
2〉用酒精棉球輕輕擦拭電極尖部。
3〉按壓“參數(shù)”進入一級菜單狀態(tài)。
4〉按壓“ ▲ ”或“ ▼ ”鍵使光標箭頭“→”指向“維護方式”項。
5〉按壓“確認”鍵，進入維護菜單。
6〉按壓“ ▲ ”或“ ▼ ”鍵使光標箭頭“→”指向“清潔電極”項。
7〉按壓“確認”鍵，則機器自動進行電弧放電，以大電流電弧產(chǎn)生的高溫將沉積在電極表面的雜質(zhì)汽化，達到穩(wěn)定放電電流、清潔電極的效果，一般為兩到三次即可，直到電極尖上的電弧穩(wěn)定且“嘶嘶”聲消失。
8〉按壓“參數(shù)”鍵，依次退出菜單狀態(tài)。
☆注意：
1〉電極尖部非常脆弱，在所有的護理過程中應(yīng)切勿用硬物碰及，以免損傷電極，而引起放電電弧不穩(wěn)定，造成接續(xù)質(zhì)量沒有一致性。
護理電極時，不可長時間進行大電流放電，以免儀表長時間超負荷而損壞儀表。
4 清潔Ｖ型槽
熔接機調(diào)芯方向的上下驅(qū)動范圍各只有數(shù)十微米，稍有異物就會使光纖圖像偏離正常位置，造成不能正常對準。這時候需及時清潔Ｖ型槽，
具體過程如下：
1> 掀起熔接機的防風(fēng)罩。
2> 打開光纖壓頭和夾持器壓板。
3> 用棉簽棒沾無水酒精（或?qū)⒀篮炏骷猓﹩畏较虿潦茫中筒郏纯伞?br />
☆注意： 切忌用硬質(zhì)物清潔Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，避免壞Ｖ型槽或使Ｖ型槽失準，造成儀表不能正常使用。
5清潔顯微鏡頭
由于KL系列自動熔接機采用圖象處理方式進行工作，故保持顯微鏡頭的整潔是十分必要的。具體過程如下：
1> 掀起熔接機的防風(fēng)罩，可以發(fā)現(xiàn)水平及垂直兩鏡頭。
2> 檢查兩鏡頭上有無異物，若有則用適當(dāng)工具處理，不可用硬物觸及鏡頭，以免損傷鏡頭。
3>用“皮老虎”氣囊吹去鏡頭上臟物。
4>用棉簽棒沾少量無水酒精輕擦鏡頭。
5>用干的棉簽棒輕輕擦拭，確認鏡頭干凈即可。
常見問題解決
1. 開啟熔接機開關(guān)后屏幕無光亮，且打開防風(fēng)罩后發(fā)現(xiàn)電極座上的水平照明不亮。
解決方法：
1〉檢查電源插頭座是否插好，若不好則重新插好。
2〉檢查電源保險絲是否是否斷開，若斷則更換備用保險絲。
2.光纖能進行正常復(fù)位，進行間隙設(shè)置時屏幕變暗，沒有光纖圖象，且屏幕顯示停止在“設(shè)置間隙”。
解決方法：
檢查并確認防風(fēng)罩是否壓到位或簧片是否接觸良好。
3. 開啟熔接機后屏幕下方出現(xiàn)“電池耗盡”且蜂鳴器鳴叫不停。
解決方法：
1〉本現(xiàn)象一般出現(xiàn)在使用電池供電的情況下，只需更換供電電源即可。
2〉檢查并確認電源保險絲盒是否擰緊。
4.光纖能進行正常復(fù)位，進行間隙設(shè)置時光纖出現(xiàn)在屏幕上但停止不動，且屏幕顯示停止在“設(shè)置間隙”。
解決方法：
1〉按壓“復(fù)位”鍵，使系統(tǒng)復(fù)位。
2〉打開防風(fēng)罩，分別打開左、右壓板。順序進行下列檢查：
3〉檢查是否存在斷纖。
4〉檢查光纖切割長度是否太短。
5〉檢查載纖槽與光纖是否匹配。并進行相應(yīng)的處理。
5. 光纖能進行正常復(fù)位，進行間隙設(shè)置時光纖持續(xù)向后運動，屏幕顯示“設(shè)置間隙”及“重裝光纖”。
解決方法：
可能是光學(xué)系統(tǒng)中顯微鏡的目鏡上灰塵沉積過多所致，用棉簽棒擦拭水平及垂直兩路顯微鏡的目鏡，用眼觀察無明顯灰塵，即可再試。
6. 光纖能進行正常復(fù)位，進行間隙設(shè)置時開始顯示“設(shè)置間隙”， 一段時間后屏幕顯示“重裝光纖”。
解決方法：
1〉按壓“復(fù)位”鍵，使系統(tǒng)復(fù)位。
2〉打開防風(fēng)罩，分別打開左、右壓板。順序進行下列檢查：
3〉檢查是否存在斷纖。
4〉檢查光纖切割長度是否短。
5〉檢查載纖槽與光纖是否匹配。并進行相應(yīng)的處理。
7. 自動工作方式下，按壓“自動”鍵后可進行自動設(shè)置間隙、進行粗、精校準，但肉眼可在監(jiān)視屏幕上觀察到明顯錯位時，開始進行接續(xù)。
解決方法：
檢查待接光纖圖像上是否存在缺陷或灰塵，可根據(jù)實際情況用沾酒精棉球重擦光纖或重新制做光纖端面。
8．按壓“加熱”鍵，加熱指示燈閃亮后很快熄滅同時蜂鳴器鳴叫。
解決方法：
1〉熔接機會自動檢查加熱器插頭是否有效插入。如果未插或未插好，請插好后即可。
2〉長時間持續(xù)加熱是加熱器會出現(xiàn)熱保護而自動切斷加熱，可稍等一些時間再進行加熱。
9．光纖進行自動校準時，一光纖上下方向運動不停，屏幕顯示停止在“校準”。
解決方法：
1〉按壓“復(fù)位”鍵使系統(tǒng)復(fù)位。
2〉檢查Ｙ／Ｚ兩方向的光纖端面位置偏差是否小于0.5毫米 ，如果小于則進行下面操作，否則送交工廠修理。
3〉檢查裸纖是否干凈，若不干凈則處理之。
4〉清潔Ｖ型槽內(nèi)沉積的灰塵。
5〉用手指輕敲小壓頭，確定小壓頭是否壓實光纖，若未壓實則處理之。即可再試。
10．光纖能進行正常復(fù)位，進行間隙設(shè)置時開始顯示“設(shè)置間隙”， 一段時間后屏幕顯示“左光纖端面不合格”。
解決方法：
1〉肉眼觀察屏幕中光纖圖象，若左光纖端面質(zhì)量確實不良，則可重新制作光纖端面后再試。
2〉肉眼觀察屏幕中光纖圖象，若左光纖端面質(zhì)量尚可，可能是“端面角度”項的值設(shè)的較小之故，若想強行接續(xù)時，可將“端面角度”項的值設(shè)大既可。
3〉若屏幕顯示“左光纖端面不合格”時屏幕變暗，且顯示字符為白色。
4> 檢查確認熔接機的防風(fēng)罩是否有效按下，否則處理之。
5> 打開防風(fēng)罩，檢查防風(fēng)罩上頂燈的兩接觸簧片是否變形，若有變形則處理之。
11．光纖能進行正常復(fù)位，進行自動接續(xù)時放電時間過長。
解決方法：
進入放電參數(shù)菜單，檢查是否進行有效放電參數(shù)設(shè)置，此現(xiàn)象是由于沒對放電參數(shù)進行有效設(shè)置所致。
12．進行放電實驗時，光纖間隙的位置越來越偏向屏幕的一邊。
解決方法：
這是由于熔接機進行放電實驗時，同時進行電流及電弧位置的調(diào)整。當(dāng)電極表面沉積的附著物使電弧在電極表面不對稱時，會造成電弧位置的偏移。如果不是過份偏向一邊，可不以理會。如果使用者認為需要處理，可采用以辦法處理：
1〉進入維護菜單，進行數(shù)次“清潔電極”操作。
2〉在不損壞電極尖的前提下，用單面刮胡刀片順電極頭部方向輕輕刮拭，然后進行數(shù)次“清潔電極”操作。
13．進行放電接續(xù)時，使用工廠設(shè)置的（1~5）放電程序均不可用，整體偏大或偏小。
解決方法：
這是由于電極老化，光纖與電弧相對位置發(fā)生變化或操作環(huán)境發(fā)生了較大變化所致。分別處理如下：
1〉電極老化的情況。檢查電極尖部是否有損傷，若無則進行“清潔電極”操作。若電極尖部有損傷則參見<維護及修理>，進行更換電極。
2〉光纖與電弧相對位置發(fā)生變化的情況。進入“維護方式”菜單，按壓“電弧位置”，打開防風(fēng)罩可以觀察光纖與電弧相對位置，若光纖不在電 中部則可進行數(shù)次“清潔電極”操作，再觀察光纖與電弧相對位置是否變化。 若不變則為穩(wěn)定位置。（詳細請參見<附錄C 檢查光纖與電弧的相對位置 >）
3〉操作環(huán)境發(fā)生了很大變化。處理過程如下：
1> 進行放電實驗，直到連續(xù)三到五次“放電電流適中”。
2> 進入放電參數(shù)菜單，檢查放電電流值。
3> 整體平移電流（預(yù)熔電流、熔接電流、修復(fù)電流），使“熔接電流”值為“138(0.1mA)”。
4> 按壓“參數(shù)”鍵，返回一級菜單狀態(tài)。
5> 取3>中電流平移量，反方向修改“電流偏差”項的值。
6> 確認無誤后可按壓“確認”鍵存儲。
7> 按壓“參數(shù)”鍵退出菜單狀態(tài)，即可。
14．進行多模光纖接續(xù)時，放電過程中總是有氣泡出現(xiàn)。
解決方法：
這主要是由于多模光纖的纖芯折射率較大所致，具體處理過程如下：
1〉以工廠設(shè)置多模放電程序為模板（既將“放電程序”項的值設(shè)定為小于“5”，并確認。
2〉進行放電實驗，直到出現(xiàn)三次“放電電流適中”。
3〉進行多模光纖接續(xù)，若仍然出現(xiàn)氣泡則進行放電參數(shù)的修改，修改的過程如下：
1> 進入放電參數(shù)菜單。
2> 將“預(yù)熔時間”值以0.1s步距進行試探增加。
3> 接續(xù)光纖，若仍起氣泡則繼續(xù)增加“預(yù)熔時間”值，直到接續(xù)時不起泡為止（前提是光纖端面質(zhì)量符合要求）。
4>若接續(xù)過程不起泡而光纖變細則需減小“預(yù)熔電流”。
