通信網(wǎng)banner.jpg)
相關(guān)專題：
7月20號(hào)，錘子科技CEO羅永浩發(fā)表通告，表示錘子手機(jī)的產(chǎn)能狀況嚴(yán)重低于預(yù)期水平，錘子手機(jī)需要數(shù)周才能達(dá)到日產(chǎn)1800部左右的正常水平，而完全消化已有訂單量還需要幾個(gè)月的時(shí)間。羅永浩表示，出現(xiàn)這一局面是由于在量產(chǎn)正式啟動(dòng)以后，“產(chǎn)線欠磨合，工人對(duì)新機(jī)型裝配操作不熟練，物料初期供應(yīng)不穩(wěn)定，品控標(biāo)準(zhǔn)沒有完全統(tǒng)一等復(fù)雜因素的制約”所造成的。
在此之前，羅永浩曾對(duì)《第一財(cái)經(jīng)周刊》表示，他希望錘子手機(jī)T1能在12個(gè)月的生命周期里達(dá)到50萬(wàn)部的銷量，但是目前看來，要達(dá)到這樣一個(gè)銷售數(shù)字所面臨的最大挑戰(zhàn)，是錘子科技得在產(chǎn)品的生命周期內(nèi)將這50萬(wàn)部手機(jī)生產(chǎn)出來。
據(jù)一位蘋果供應(yīng)鏈管理部門的人士分析，錘子手機(jī)的產(chǎn)能之所以出現(xiàn)嚴(yán)重問題，可能有兩方面的原因。一是錘子手機(jī)在工業(yè)設(shè)計(jì)上出現(xiàn)了問題，對(duì)于特定元器件的設(shè)計(jì)精度要求過高，從而導(dǎo)致生產(chǎn)工藝達(dá)不到該水平，進(jìn)而使得生產(chǎn)良品率變低。另一種情況則可能是向錘子手機(jī)提供特定元器件的供應(yīng)商無法滿足錘子科技的生產(chǎn)要求，從而造成“物料初期供應(yīng)不穩(wěn)定”的局面。錘子科技和羅永浩本人均未對(duì)產(chǎn)能面臨困難的具體原因做出詳細(xì)解釋。
對(duì)于第一次做手機(jī)的錘子科技而言，要把控供應(yīng)鏈上的每一個(gè)環(huán)節(jié)，并且及時(shí)地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品，不是一件容易的事情。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的手機(jī)市場(chǎng)，初創(chuàng)手機(jī)品牌往往因?yàn)橛唵瘟坎淮螅茈y有足夠的話語(yǔ)權(quán)讓供應(yīng)鏈上所有廠商都配合其生產(chǎn)周期內(nèi)的元器件生產(chǎn)和供應(yīng)。羅永浩和他的團(tuán)隊(duì)顯然高估了自己協(xié)調(diào)與控制供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)的能力。
對(duì)于每一個(gè)新進(jìn)入手機(jī)行業(yè)的廠商而言，都需要一定的時(shí)間來解決來自供應(yīng)鏈和生產(chǎn)線的問題，手機(jī)生產(chǎn)也并不是將芯片、屏幕等元器件拼裝在一起那么簡(jiǎn)單。即使像小米這樣已經(jīng)開始整合產(chǎn)業(yè)鏈的廠商，在一開始進(jìn)入手機(jī)制造的時(shí)候，也面臨過類似的挑戰(zhàn)。
小米成立初期，聯(lián)合創(chuàng)始人周光平帶著20多位原來摩托羅拉的工程師加入小米。最開始的時(shí)候，他們給原來有過合作的供應(yīng)商打了一圈電話，大家都很客氣，但沒有一家公司給確切回復(fù)，很多供應(yīng)商連價(jià)都不愿意報(bào)。
小米手機(jī)聯(lián)合創(chuàng)始人兼總裁林斌表示，在最開始尋找顯示屏合作廠商的過程中，也是因?yàn)橛惺煜さ闹虚g人才把合作談下來。“我們?nèi)ト毡�，托關(guān)系見了很多家做顯示屏的廠家，最后確定合作的是夏普，夏普的會(huì)本來只約了1個(gè)小時(shí)，最后聊了3個(gè)小時(shí)�！�
介紹雙方認(rèn)識(shí)的是一家日本前三位的貿(mào)易公司，代理夏普所有的海外生意。當(dāng)時(shí)接待小米的課長(zhǎng)也打了很多電話給技術(shù)部門去研究技術(shù)的可行性。開完會(huì)夏普表示可以合作，“但是按照常理這個(gè)單子我們是不會(huì)做的，決定做是因?yàn)橹虚g人的原因�！�
最主要的原因就是因?yàn)槌鮿?chuàng)手機(jī)廠商的訂單量往往不高。
“手機(jī)屏如果我們只買了1萬(wàn)只，廠商是虧本的，它要投入人工車室資源，開模費(fèi)用很大，如果夏普老接這樣的小單它們會(huì)虧死的，規(guī)模經(jīng)濟(jì)起不來的時(shí)候沒法算成本，夏普收了我們十幾萬(wàn)美元的開模費(fèi)，但這個(gè)費(fèi)用其實(shí)覆蓋不了它們的費(fèi)用，如果真的算開模成本，那是百萬(wàn)級(jí)的�！绷直笳f。小米手機(jī)在最開始的時(shí)候甚至被富士康拒絕代工，直接原因就是不具備開工規(guī)模。
在解決了因?yàn)楫a(chǎn)量不夠高而沒有供應(yīng)商愿意接單這樣的問題之后，手機(jī)生產(chǎn)商還可能面臨因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不確定而引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
林斌表示，去年小米2發(fā)布之后一直缺貨，并不是想搞饑餓營(yíng)銷，主要是因?yàn)?span id="usstock_QCOM"> 高通 公司之前給到 臺(tái)積電 的產(chǎn)能預(yù)測(cè)比市場(chǎng)需求低了很多，臺(tái)積電又沒有認(rèn)識(shí)到28納米尺寸芯片的復(fù)雜程度，投入生產(chǎn)線的時(shí)間又晚了，進(jìn)而造成去年年底全世界28納米尺寸芯片缺貨的局面，包括小米、蘋果、LG在內(nèi)的多家廠商都受到了該事件的影響。
最初和高通合作時(shí)，小米往往需要4個(gè)月左右的時(shí)間才能拿到芯片，而追加芯片又要再等4個(gè)月的時(shí)間。合作久了之后，小米追加芯片的時(shí)間能夠縮減到一個(gè)半月，但這個(gè)周期的縮短是因?yàn)楦咄ㄒ呀?jīng)了解了小米的流程，對(duì)于小米可能投產(chǎn)的量做了前期投入。根據(jù)小米的走勢(shì)，高通會(huì)做一個(gè)往上浮動(dòng)20%的預(yù)測(cè)，多做出一些芯片備用。
“芯片確定之后產(chǎn)能就差不多可以確定下來。最開始我們只有高通一家供應(yīng)商，產(chǎn)能跟不上，所以從供貨角度，我們還找了英偉達(dá)，這樣有兩家，更能保證供貨安全�！绷直笳f。
對(duì)于初創(chuàng)企業(yè)而言，在解決了生產(chǎn)線、供應(yīng)商等一系列問題之后，供應(yīng)鏈管理也可能成為影響產(chǎn)能的因素之一。讓成百上千個(gè)元器件同時(shí)到貨再組裝出來是一個(gè)需要不斷動(dòng)態(tài)調(diào)整的過程。從元器件到廠之后的抽檢和檢修，到生產(chǎn)線上各種工序的檢查和測(cè)試，再到組裝和發(fā)貨，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)問題。
“小米現(xiàn)在是一個(gè)人看幾個(gè)元器件，全部用Excel做的。蘋果也這么做，每天在每條線上出來多少手機(jī)，全是蘋果的工程師在一線用Excel做的，然后發(fā)給總部�！绷直蠓Q，這么做除了靈活迅速，還因?yàn)樵谏a(chǎn)的環(huán)節(jié)，人還是最可靠的，遇見錯(cuò)誤能及時(shí)找出問題�，F(xiàn)在小米的供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)有50多人，從下單到出貨所有細(xì)節(jié)都有人分工負(fù)責(zé)。
7月29日，羅永浩在 微博 上稱，北京富士康已經(jīng)在架設(shè)第二條錘子手機(jī)專用產(chǎn)線，兩條都調(diào)試順利后月產(chǎn)可近10萬(wàn)臺(tái)。不過，他也表示“調(diào)順還需要些時(shí)間”。
所有的手機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)能都需要平緩增長(zhǎng)，對(duì)于第一次做手機(jī)的羅永浩而言，目前面臨的產(chǎn)能困境并非無法解決，但留給錘子手機(jī)的時(shí)間并不多。
